Casale 将向 Neptun 提供 100 t/d 的模块化绿色氨工厂
卡萨莱将向海王星卡萨莱供应100吨/日的模块化绿色氨气厂和海王星签署模块化绿色氨
工厂合同卡萨莱已与海王星Glomfjord Green AS（NGGA）签订合同，在挪威格洛姆菲峡湾工业园设计和供应一座100吨/日的模块
化绿色氨气
工厂。该协议于 2026年9月23 日宣布，标志着部署小规模可再生氨生产技术的又一进展。该项目将使用Casale的专有 SMART-N™ 技术，并将以工程、采购和制造（EP F）模式交付
。NGGA正在开发该项目，以利用该地区的可再生能源和现有的工业基础设施，同时为当地需求提供氨气。
100 t/d 工厂专为小规模绿色氨生产
而设计计划中的设施的标称生产能力为每天 100 吨绿色氨气
。与传统的大型氨项目不同，Glomfjord设施是围绕模块化概念开发的，特别适用于小规模的可再生氨气生产。
Casale 的 SMART-N™ 技术专为基于可再生氢的小规模氨合成和应用而开发。该技术将紧凑的设备配置与宽阔的操作范围相结合。
该项目演示了如何为可再生电力和氢气可用性可能随时间推移而变化的应用设计氨的生产。
减少现场施工的模块化设计
该项目的主要特点是工厂的模块化
。Casale将以模块化系统的形式设计和供应该设施，从而使很大一部分制造工作能够在Glomfjord场地以外的地方完成。
模块化方法旨在平衡制造厂的制造成本与最终地点的组装和安装要求。
根据卡萨莱的说法，增加场外制造预计将减少挪威工厂所需活动的数量和复杂性，同时支持总体项目成本效率。
设计容量从 10% 到 100%
运营灵活性是计划工厂的另一个重要特征。
该设施的设计运行范围为其标称容量的10％至100 ％。这种广泛的运营范围与可再生氨项目尤其相关，因为可再生电力和氢气的可用性可能会波动
。启动后，合成部分最初计划在大约 50% 的负荷下运行，因为氢气生产是通过分阶段策略实施的。
这种灵活性可以使氨合成过程更有效地应对可再生能源供应以及相关的能源和氢气价格的变化。
为什么灵活性对绿色氨很重要绿色氨
通常使用可再生电产生的氢气和从空气中分离的氮气来生产
。由于风能和太阳能等可再生能源可能有所不同，因此绿色氨工厂的运行方式可能与围绕连续且相对稳定的原料条件而设计的传统设施有所不同。
因此，当可再生氢的可用性或经济性发生变化时，灵活的合成回路可能很重要。
Casale 的 SMART-N™ 技术旨在通过紧凑的设计和广泛的操作范围来满足这一要求。
Glomfjord提供可再生能源和工业基础设施
该项目将位于挪威的 Glomfjord
工业园。NGGA计划利用该地区的可再生能源和已建立的工业基础设施。
该地点也与该项目为当地需求供应氨的目标有关。该设施不是只专注于长途氨出口，而是作为区域工业价值链的一部分进行开发
的。这种方法可以使可再生氨的生产与在生产点附近生产的下游氮基产品整合在一起。
绿色氨将支持低碳氮价值链
Glomfjord 生产的氨预计将由第三方加工成多种
下游产品。其中包括：
硝酸硝酸
铵溶液（ANS）
肥料
这意味着该项目不仅限于绿色氨的生产本身
。将氨转化为氮气产品的下游可以创造更广泛的低碳价值链，将可再生氢气和氨的生产与化肥和化学品制造联系起来。
工程、采购和制造模型
Casale将以 EPF模型交付该项目，涵盖工程、采购和
制造。该模型符合该项目的模块化施工策略，在该策略中，设备和工厂部分可以在运送到最终地点之前进行制造。
对于较小的可再生氨项目，这种方法可能特别重要，因为减少现场所需的复杂施工工作量可以帮助简化项目执行。
最终的工厂配置是围绕小规模可再生氨生产的要求专门设计的。
在可再生氨开发中的潜在作用
海王星项目又增加了一个例子，说明氨技术供应商如何将传统的氨合成应用于可再生能源应用
。绿色氨引起了人们的关注，因为氨不仅可以用作化肥原料，还可以作为可再生能源的潜在载体和其他氮基产品的原料。
在有可再生氢气的地区，较小的模块化工厂可能很重要，但生产规模并不能证明传统的大型氨设施是合理的。
Glomfjord项目是围绕这种类型的应用程序设计的。
下一步需要关注
的
关键进展包括：
模块化工厂的设计和制造进展格洛姆菲尤尔绿色氨设施的开发
实施分阶段氢气生产战略
的绩效 100 吨/日
设施
的启动和运营 100 吨/日设施的启动和运营
下游硝酸、ANS 和肥料应用的开发
气工
该项目的运营业绩将为人们提供切实可行的见解，以了解灵活的小规模氨合成如何与可再生氢气的生产
相结合。结论
Casale与海王星Glomfjord Green Ammonia AS签订的合同将为挪威的格洛姆菲尤尔提供一座每天 100吨的模块化绿色氨水
厂。该设施将使用卡萨莱的 SMART-N™ 技术，并将通过EPF模型进行设计和供应。其模块化设计旨在减少现场施工要求，而该工厂 10％至100％的运行范围旨在适应与可再生氢气生产相关的可变条件。
该设施生产的绿色氨预计将进入硝酸、硝酸铵溶液和肥料的下游生产，将可再生氨的生产与更广泛的氮气价值链联系起来。
对于新兴的绿色氨行业，该项目突出表明，随着各公司开发更小规模的低碳氨生产途径，人们越来越关注模块化工厂设计、运营灵活性和可再生氢气集成。
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