
高性能弹性体能否大规模化学回收利用?科思创现在正在对此进行测试
高性能弹性体能否大规模化学回收利用?科思创正在测试
科思创现在将弹性体回收从实验室转向中试规模
回收高性能弹性体长期以来一直是聚合物行业面临的艰巨挑战。使用传统的机械方法,旨在提供卓越耐久性和耐久性的材料并不总是易于回收的。
科思创目前正在测试化学品回收能否提供可扩展的解决方案。该公司已在德国勒沃库森工厂开设了一座新的试点工厂,以推进高性能弹性体,特别是其Vulkollan® 材料的化学回收利用。(科思创)
科思创称这项投资在两位数的百万欧元范围内,旨在将该技术从实验室开发转向潜在的工业
应用。化学回收过程的工作原理
与机械回收方法不同,机械回收通常在不将其分解为基本化学成分的情况下对材料进行处理,而科思创的方法利用化学反应将选定的报废弹性体分解成纯化的化学构件
。然后,这些回收的积木可以再次用于生产新材料。
科@@思创表示,对于部分已报废的Vulkollan材料,该工艺可以批量回收 90%以上的材料。该公司还估计,与使用化石基原料生产同等材料相比,该方法可以减少多达三分之二的碳足迹。(
科思创)这对于高性能应用尤其重要,在这些应用中,仅仅将材料降级为低价值的产品可能无法提供足够的循环
解决方案。为什么 Vulkollan 是关键测试案例
Vulkollan 是一种高性能聚氨酯弹性体,用于耐久性、耐磨性和机械性能很重要的领域
。应用包括叉车车轮、铁路部件、汽车起重保险杠和振动控制元件。这些产品的使用寿命可能很长,但最终它们的使用寿命已到期,需要有效的回收途径。(
科思创)科思创的化学品回收技术旨在从这些报废材料中回收有价值的化学成分,而不是将其简单地当作废物处理
。该公司此前曾表示,通过质量平衡方法,可以将回收的材料重新引入汽车起重保险杠和叉车轮胎等应用中。(
科思创)新的中试工厂将测试的内容
勒沃库森试点工厂是重要的一步,因为光靠实验室结果并不能证明回收技术能否在更大规模上可靠地运行
。科思创计划利用该设施来:
测试不同的报废弹性体废物流
完善化学品回收流程
备将来扩大规模
评估回收构件的一致性和质量
与客户和回收合作伙伴合作
开发循环材料流动所需的收集和回收系统
因此,试点工厂充当了实验室开发与潜在未来
之间的桥梁商业回收设施。(
科思创)建立循环供应链
扩大化学品回收规模不仅仅是化学问题。成功的工业系统还需要可靠地获得报废材料
。因此,科思创正在与客户、回收商、废物收集者、物流提供商和其他价值链合作伙伴合作,建立收集和回收系统。
稳定的原料质量尤为重要。如果报废弹性体受到污染或与不合适的材料混合,回收过程可能会变得更加
复杂和昂贵。因此,发展经济上可行的反向供应链与优化回收技术本身同样重要。(
科思创)潜在的碳足迹好处
该技术的环境潜力是科思创投资的另一个主要原因
。据该公司称,与化石基原材料相比,对选定的Vulkollan废物进行化学回收可以减少多达三分之二的碳足迹。报告的数字与正在测试的具体回收过程和材料路径有关,而不是代表所有弹性体回收的普遍结果。(
科思创)如果该技术最终能够在工业规模上部署,那么从现有产品中回收化学构件可能有助于减少对原生化石基原料的需求,同时将有价值的材料保留在生产周期内
。
除了Vulkollan之外
,科思创的计划还超出了其最初
的Vulkollan应用程序。该公司表示,还打算探索试点工厂生产特定特种铸造弹性体和热塑性聚氨酯(TPU)的潜力。这可能会扩大可开发化学回收途径的高性能聚合物产品的范围。(
科思创)这项更广泛的努力与科思创的战略一致,即对难以机械回收的材料使用化学品回收利用,并回收可用于制造高质量新产品的原料。(
科思创)扩大规模的挑战
试点工厂的开放并不意味着已经实现了大规模的商业回收利用。相反,它代表着工业化前的阶段,科思创可以在这个阶段决定该工艺是否可以在技术和经济上进行
扩展。关键问题将包括适当的废物流的可得性、处理效率、回收材料的质量、运营成本和可靠的收集基础设施的发展。
科思创将该试点工厂描述为朝着未来工业应用迈出的一步,并邀请价值链中的合作伙伴参与开发报废弹性体的循环解决方案。(
科思创)难以回收的弹性体的潜在新途径该项目表明,对于传统机械回收
存在局限性的材料,人们正在越来越多地探索化学回收再利用
。对于高性能弹性体来说,保持材料质量尤为重要,因为这些产品用于耐用性和可靠性至关重要的苛刻应用。通过将材料分解成纯化的化学构件,科思创的目标是开辟一条途径,将这些资源返回到高价值的应用中,而不仅仅
是对其进行回收利用。勒沃库森试点工厂现在将提供所需的实用数据,以确定该技术可以在多大程度上发展到工业规模的部署。如果成功,它可能成为未来高性能聚氨酯弹性体循环供应链的重要组成部分。
来源
: — 化学品回收
High-Impact Polystyrene (HIPS)
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