欧洲扩大化学品回收规模
欧洲的化学品回收正进一步向工业规模发展，新项目针对的是难以回收的塑料废物和聚氨酯材料。
两项事态发展说明了这一趋势。Vitol的塑料回收业务WPU计划在鹿特丹建造每年8万吨的化学品回收设施，而科思创和弗劳恩霍夫UMSICHT正在
为硬质聚氨酯泡沫废物开发每年2,000吨的智能热解试点工厂。这些项目共同展示了如何开发热解和相关的化学回收技术，以从难以通过传统机械回收进行管理的废物流中回收宝贵的化学原料。
WPU计划大型鹿特丹热解设施
WPU计划在Vitol的鹿特丹炼油厂旁边建造其新设施，使该项目
可以直接进入现有的石化基础设施。计划中的工厂每年将处理约 8万吨消费后报废塑料。
使用WPU的批量热解技术，该设施将废塑料转化为热解油，热解油可以用作化学品、中间体和新塑料的循环原料。
WPU已经在丹麦运营了一座商业规模的设施，每年约有20,000吨的回收能力，为计划中的扩建提供了运营基础。(
vitol.com)鹿特丹基础设施加强了商业案例
拟议的地点具有重要的战略意义，因为该设施将与维托尔现有的鹿特丹炼油厂和石化基础设施并驾齐驱
。鹿特丹港还报告说，计划将约 20,000立方米的储存容量重新用于热解油，将该材料与现有的石脑油储存中心整合。
该基础设施可以帮助将回收原料与已建立的工业用户和物流网络连接起来。
该项目仍需获得相关监管部门的批准。
(p ortofrotterdam.com)科思创的目标是难以回收的聚氨酯泡沫塑料科思创
和弗劳恩霍夫UMSICHT正在寻求另一种专注
于硬质聚氨酯（PUR/PIR）泡沫的化学回收途径。他们计划中的试点工厂每年将有能力处理约2,000吨报废泡沫，并计划于 2028年开始运营。
智能热解工艺旨在回收高纯度的苯胺，然后可以将其用于生产用于新聚氨酯材料的 MDI（亚甲基二苯二异氰酸酯）。
科思创报告称，回收的苯胺可以达到大约 99% 的纯度，并支持 MDI 的生产达到与传统生产相同的纯度标准。(
covestro.com)为什么聚氨酯回收具有挑战
性硬质聚氨酯泡沫由于其交联的分子结构而特别难以机械回收
。这使得化学品回收具有潜在的吸引力，因为热解可以将材料分解成化学成分，这些成分可以回收和重复用作原料。
因此，科思创-弗劳恩霍夫项目不仅侧重于减少浪费，还侧重于回收可以重新进入原始化学价值链的分子。
科思创估计，假设规定的材料用途基础，回收的苯胺最终可以支持每年约20万台冰箱的保温材料的生产。(
covestro.com)从废物管理到原料战略
这两个项目凸显了化学品回收定位的重要变化
。化学品生产商不再将废物主要视为处置问题，而是越来越多地将难以回收的材料视为化学原料的潜在来源。
由此产生的材料有可能替代化石基投入，例如传统的石脑油或原生化学中间体。
这创建了一个循环模型：
报废材料 → 化学品回收 → 回收原料 → 新化学产品 → 新材料
该模型的商业价值将取决于技术效率、原料可用性、监管待遇、产品质量以及回收原料与化石基原料的经济
性。
欧洲化学品回收能力正在扩大
Fraunhofer UMSICHT的欧洲化学品回收地图于2026年更新，列出了计划和已安装设施中每年约212.4万吨的热解产能，以及包括溶剂溶解和气化在内的其他技术的产能
。这表明，化学品回收正在发展成为一个更广泛的欧洲工业生态系统，而不是仅限于个别示范项目。(
fraunhofer.de)但是，不应将计划产能视为等同于运营能力。项目在全面运营之前可能面临许可、融资、技术、原料和商业承购方面的挑战
。竞争情报
监测循环化学的公司应追踪多项指标。
1。商业容量
从试点项目向大型设施的转移是技术成熟度的重要指标。
2。原料可用性
化学回收商需要以商业上可行的成本可靠地输送合适的废物
。3.产品质量
回收的化学品必须符合下游制造商要求的规格。
4。
与炼油厂、裂化厂、储存码头和现有化学设施相关的基础设施整合项目可能具有物流优势
。5。监管发展
回收成分规则、废物法规、质量平衡框架和化学品回收政策可以极大地影响项目经济
学。采购注意事项
评估回收原料的化学品买家应将目光投向可持续发展主张以外的领域
。重要的考虑因素包括：
回收原料规格
纯度和一致性认证和
可追溯
性回收成分核算
供应可用
性生产能力
物流基础设施
监管认可度
价格竞争力
长期合同结构
对于制造商而言，化学品回收的商业吸引力最终取决于回收是否回收
原料可以以具有竞争力的到岸成本提供可靠的性能
。展望未来
鹿特丹WPU项目和科思创-弗劳恩霍夫聚氨酯试点项目展示了扩大欧洲化学品回收经济的两种不同途径
。WPU的目标是大规模塑料热解并整合鹿特丹的石化基础设施，而科思创和弗劳恩霍夫正在开发一种专门的途径，用于从难以回收的聚氨酯泡沫中回收有价值的分子。
更广泛的方向很明确：化学品回收越来越多地被评估为不仅是一种废物管理技术，而且还被视为一种潜在的原料战略，既能保持化学原料的供应，又能减少对原生化石资源的依赖。
下一个测试将是这些技术能否实现可靠的商业规模，同时保持经济竞争力和环境可信度。
关键要点WPU计划在
鹿特丹建造一座每年8万吨的报废塑料化学品回
收工厂。该项目将把塑料废物转化为热解油，用作循环化学原料。
WPU已经在丹麦运营了一座商业规模的年产20,000吨的工厂。
科思创和弗劳恩霍夫UMSICHT正在开发一项年产 2,000吨的硬质聚氨酯泡沫智能热解试点项目。
聚氨酯工艺旨在回收大约 99% 纯度的苯胺，用于 MDI 生产。
鹿特丹现有的炼油厂、储存和物流基础设施可以加强化学品回收整合。
欧洲的化学品回收能力正在扩大，但应将计划容量与运营能力区分开来。
采购团队应根据质量、可追溯性、可用性、经济性和监管接受度来评估回收原料。
资料来源
Betaine Anhydrous
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